System odzysku helu
SRH-W3-630-900
SRH-W3-630-900 jest autonomicznym systemem przeznaczonym do odzysku helu z testerów szczelności oraz ponownego wykorzystania gazu w procesie testowym. Układ odbiera hel podczas opróżniania badanego detalu, spręża go i magazynuje w zbiorniku, a następnie ponownie zasila tester.
System wykorzystuje trzy dwustopniowe wzmacniacze ciśnienia pracujące w czterostopniowym układzie sprężania. Umożliwia odzysk helu, kontrolę jego stężenia oraz sprężanie gazu do ciśnienia 600 bar, dzięki czemu może współpracować z testerami wymagającymi wysokociśnieniowego zasilania helem.
Zastosowanie i zasada działania
System SRH-W3-630-900 został zaprojektowany do odzysku helu odprowadzanego z testerów szczelności. Urządzenie może zostać ustawione bezpośrednio w sąsiedztwie testera i połączone z zaworem spustowym odprowadzającym gaz z badanego detalu.
Hel odbierany jest podczas cyklu opróżniania detalu trwającego około 3–5 s. W tym czasie gaz jest sprężany i magazynowany w zbiorniku o pojemności 40 l, z którego może zostać ponownie wykorzystany do zasilania testera. Rozprężanie helu z badanego elementu odbywa się bezpośrednio do wlotu systemu SRH-W3-630-900, dlatego nie jest wymagany dodatkowy zbiornik wstępny.
Czterostopniowy układ sprężania
System zbudowano w oparciu o trzy dwustopniowe wzmacniacze ciśnienia z napędem pneumatycznym. Układ sprężania jest czterostopniowy i wykorzystuje różne stopnie w zależności od aktualnej fazy procesu odzysku i zasilania testera.
Podczas odzyskiwania helu pracują pierwszy i drugi stopień układu. Gaz odbierany z testowanego detalu jest sprężany i kierowany do zbiornika ciśnieniowego. Wzmacniacze uruchamiane są po pojawieniu się wymaganego ciśnienia na wejściu i zatrzymują się po osiągnięciu zadanego ciśnienia końcowego.
Trzeci i czwarty stopień umożliwiają sprężanie helu do 600 bar. System utrzymuje wymagane ciśnienie w linii zasilającej testery i uruchamia wysokociśnieniową część układu podczas poboru helu przez tester. Maksymalne ciśnienie sprężania w systemie wynosi 600 bar.
Kontrola stężenia i uzupełnianie helu
SRH-W3-630-900 wykorzystuje zewnętrzne źródło czystego helu 4.0. System automatycznie reguluje ciśnienie oraz stężenie helu w zbiorniku ciśnieniowym.
Jeżeli ciśnienie w zbiorniku jest zbyt niskie, układ uzupełnia hel ze źródła zewnętrznego. Jeżeli stężenie helu spadnie poniżej wartości zadanej przy prawidłowym ciśnieniu, część mieszaniny jest odprowadzana, a zbiornik uzupełniany czystym helem.
Czujnik stężenia helu monitoruje skład gazu w sposób ciągły. System może pracować zarówno z czystym helem, jak i z mieszaniną He/N2.
Konstrukcja systemu
Podzespoły SRH-W3-630-900 zostały zamontowane na wspólnej aluminiowej ramie o trzech poziomach konstrukcyjnych. Na dolnym poziomie znajdują się trzy wzmacniacze ciśnienia, na poziomie środkowym zabudowano zbiornik ciśnieniowy, układ pomiaru stężenia helu, zawór spustowy oraz szafę sterowniczą, natomiast na górnym poziomie znajduje się pulpit operatorski.
Instalacja pneumatyczna obejmuje zawory, przetworniki ciśnienia oraz stalowe przewody. Zespół przyłączy umożliwia doprowadzenie sprężonego powietrza do wzmacniaczy, doprowadzenie helu ze źródła zewnętrznego, odbiór gazu z testera oraz ponowne zasilanie testera odzyskanym helem.
Sterowanie i panel operatorski
Urządzenie jest sterowane przez sterownik Siemens CPU 1214C DC/DC/DC współpracujący z dotykowym panelem operatorskim HMI 7″. Pulpit sterowniczy wyposażono również w wyłącznik awaryjny, przyciski oraz lampki kontrolne.
Integracja z testerem
SRH-W3-630-900 działa autonomicznie i może zostać podłączony do istniejącej infrastruktury testerów helowych. Układ nie wymaga rozbudowanej sieci rurociągów zasilających i powrotnych.
Odzysk gazu bez konieczności jego całkowitego rozprężania i ponownego sprężania od ciśnienia atmosferycznego oraz praca wzmacniaczy tylko w wymaganych fazach procesu ograniczają zużycie energii związane z ponownym wykorzystaniem helu.
Układ umożliwia również zasilanie zewnętrznym helem z butli przy niskim ciśnieniu pozostałego w niej gazu, co pozwala wykorzystać hel, który w prostszych układach zasilania mógłby pozostać niewykorzystany.
Dane techniczne
| Parametry pracy | |
|---|---|
| Wydajność odzysku | 0,9 l/s |
| Wydajność odprężania | 0,09 l/s |
| Gaz roboczy | Hel lub mieszanina He/N2 |
| Źródło helu uzupełniającego | Zewnętrzne źródło czystego helu 4.0 |
| Maksymalne ciśnienie zasilania helem | 40 bar |
| Maksymalne ciśnienie sprężania | 600 bar |
| Pojemność zbiornika gazu | 40 l |
| Czas odbioru helu z detalu | ok. 3–5 s |
| Układ odzysku i sterowania | |
| Układ sprężania | Czterostopniowy |
| Wzmacniacze ciśnienia | 3 dwustopniowe, z napędem pneumatycznym |
| Kontrola stężenia helu | Automatyczny pomiar i regulacja stężenia |
| Uzupełnianie helu | Automatyczne z zewnętrznego źródła |
| Sterownik | Siemens CPU 1214C DC/DC/DC |
| Panel operatorski | Dotykowy HMI 7″ |
| Dane instalacyjne | |
| Wymiary maszyny | 1000 × 800 × 1193 mm |
| Masa | 270 kg |
| Zasilanie elektryczne | 230 VAC, 2 A, 50 Hz |
| Sprężone powietrze – ciśnienie | 10–15 bar |
| Przyłącze sprężonego powietrza | M22×1,5 DIN 2353 |
| Przyłącze He – odzyskiwanie | NPT 1/4″-18 |
| Przyłącze He – zasilanie testerów | NPT 1/4″-18 |
| Przyłącze He – uzupełnianie z butli | M16×1,5 DIN 2353 |








